产品画册印刷产品是用于相关产品信息介绍的一类印刷产品。现在，很多的产品画册印刷都非常重视产品质量，其中印刷油墨墨层的处理是一个非常重要的问题。一般情况下，产品画册印刷的墨层状况主要由纸张的性质、油墨性能、墨层厚度、图文面积以及印刷图文积分密度等决定，这些因素影响粘合机械结合力、物理化学结合力等形成条件，从从而引起印刷品表面粘合性能的改变。

<="">   画册印刷中墨层发花的几种原因及解决方法
  1.画册印刷纸面光滑度差引起的版面墨层发花

 印刷表面平滑度差的纸张所引起的版面墨层发花现象：如果增多输墨量，会造成印品粘脏故障。印刷厂就画册印刷这一问题解决方法：适当增加印刷压力．确保平滑度不良的纸张与版面油墨层间，实现均匀、充足的压印接触条件，从而达到较好地消除印品版面墨层发花现象，确保印刷墨层均匀又平服。

<="">   2.印刷压力弱造成的版面墨层发花
  传统的胶合板充作印版底托造成版面墨层发花的原因：木底托本身不够坚固，压缩变形可能性大，造成了印刷压力不稳定，版面上的油墨层不能均匀转移到印张上，这种情况往往容易使人误认为是供墨不足。
  3.传墨布墨不均造成的版面墨层发花
  传墨布墨不均造成的版面墨层发花：应逐一进行认真的分析和检查，发现调节不良有间隙，应重新调整好消除间隙。对轴头、轴孔磨损引起间隙，应采取修复措施。这样才能较好避免传墨、布墨不均引起的产品版面发花现象，确保印刷质量。
  4.油墨传递不良导致的版面墨层发花
  油墨传递不良导致的版面墨层发花：要把好调墨工艺技术关，使用防粘剂时，应先用适量的亮光油或调墨油，把要加入墨中的防粘剂调成浆状后，再加到油墨内，这样具有流动性的防粘剂就较容易渗透到油墨里，不仅可收到较好的防粘效果，而且可避免印品墨层发花现象的发生。
  画册印刷墨层干燥是怎么回事
  1、印刷品墨层干燥不良对裱胶质量危害极大
  影响墨层干燥的因素,除了有油墨的种类、印刷过程中催干剂的用量与类型及印刷、存放间的环境温湿度外，纸张本身的结构也相当重要。如铜版纸与胶版纸其结构不同，则墨层的干燥状况亦有区别。无论是铜版纸还是胶版纸，在墨迹未完全彻底干燥时裱胶，对裱胶质量的影响均是不利的。油墨中所含的高沸点溶剂极易使塑料薄膜膨胀和伸长，而塑料薄膜膨胀和伸长是裱胶后画册印刷产品起泡、脱层的最主要原因。
  2、采用数码印刷机印刷

  数码打稿，即在大批量定做画册印刷前，采用数码印刷机印刷一本，作为核对装订顺序、内容、设计效果、图片清晰度和颜色的确认。数码打稿采用碳粉为原料，故颜色较为鲜艳，但颜色不稳定，同台机上午下午输出的同文件打稿颜色都可能有差别。印刷效果与数码打稿相比，印刷颜色相对沉稳，细腻度和图片清晰度稍强于数码打稿，但因数码打稿颜色稳定性差，故在采用数码打稿为色样时，印刷颜色无法跟准数码打稿，一般印刷颜色与数码打稿有10%左右的色差。

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